Polymerisierungsreaktand"(Quelle: thefabriccorp.com) Die kleinen Bausteine, die in Nylon enthalten sind (Nylon ist eine Art Stoff), werden eigentlich Polymere genannt. Diese Polymere ähneln langen, miteinander verbundenen Ketten. Dieses coole Material wurde tatsächlich in einem Labor von einem Mann namens Wallace Carothers in den 1930er Jahren erfunden. Er war bei einer Firma namens DuPont angestellt, und seine Aufgabe bestand darin, neue Methoden zur Herstellung von Plastik zu finden. Eines Tages experimentierte er mit etwas und entdeckte, wie man ein unglaublich robustes, dehnbares Material herstellen kann. Diese erstaunliche neue Substanz würde viele Anwendungen haben, wie Zahnbürstenborsten und Strümpfe (eine Art Kleidung, die Frauen gerne tragen).
Also, wie wird Nylon hergestellt? Nun, Nylon wird hergestellt, indem man verschiedene Arten von Chemikalien mischt und sie erhitzt. Bei Erhitzung verwandelt sich diese Chemikalien in eine Flüssigkeit, die Polymerlösung. Und dieses magische Gebräu kann dann in starke Fasern umgewandelt werden. Die Art und Weise, wie diese Fasern gewoben oder sonst zusammengefügt werden, erzeugt eine starke und widerstandsfähige Struktur, ähnlich wie beim Versuch, Papyrus zu beugen, ohne ihn zu brechen.
Die Teile sind Moleküle, und diese kleinen Stücke verleihen Nylon viel seiner Stärke. Diese langen Ketten von Molekülen bilden die Polymere. Diese spezifische Konfiguration macht Nylon zu einem einzigartig starken und flexiblen Material. 'Ketten' ist ein Begriff, der locker von Wissenschaftlern verwendet wird, die wie wir Kontrollfreaks sind. Auf diese Weise können sie je nach Bedarf stärkeres oder elastischeres Nylon herstellen.
Es gibt viele Vorteile im Vergleich zu den Nachteilen bei der Verwendung pflanzenbasierten Nylons. Zum Beispiel kann es uns helfen, unsere Abhängigkeit von Öl zu minimieren. Öl ist eine endliche Ressource [1]. Es hilft auch dabei, die durch die Nylonherstellung entstehende Verschmutzung zu reduzieren. Darüber hinaus ist die Herstellung von Dingen aus pflanzenbasierten Materialien einfach besser für die Erde, da sie weniger unserer Ressourcen verbraucht und somit langfristig nachhaltiger ist.
Biotechnologische Prozesse bieten eine zukunftsorientierte Möglichkeit, Nylon herzustellen, das umweltfreundlicher ist. Dieser Vorgang wird als biologische Synthese bezeichnet, bei der Wissenschaftler lebende Organismen (wie Bakterien) einsetzen, um die für die Herstellung von Nylon benötigten Chemikalien zu produzieren. Diese Lösung verbraucht weniger Ressourcen und schafft weniger Abfall, wodurch unser Planet geschützt wird.
In seinen Anfangstagen wurde Nylon hauptsächlich für militärische Zwecke verwendet. Es wurde zur Herstellung von Fallschirmen, Seilen und anderen wichtigen Gegenständen, die Soldaten benötigten, eingesetzt. Mit der Zeit gewann Nylon Anerkennung in der täglichen Kleidung. Heutzutage haben wir viele verschiedene Möglichkeiten gefunden, Nylon zu verwenden, zum Beispiel für Rucksäcke und Jacken, aber auch für Unterwäsche, denn jeder trägt es.
Natürlich hat sich auch der Weg, wie wir Nylon herstellen, über all die Jahre sehr verändert. Heutzutage gibt es viele mehr umweltfreundlichere Arten von Nylon, die ebenfalls hergestellt werden können. Tatsächlich wird Nylon immer häufiger verwendet, um noch haltbarere Kleidung herzustellen; neuere Zusammensetzungen dieses Stoffes können mehr Reibung aushalten und behalten ihr Aussehen bis zu mehreren Wäschegängen.
Suly Textile kann verschiedene Arten maßgeschneiderter Stoffe anbieten, um die Bedürfnisse unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Suly Textile ist in der Verarbeitung und dem Verkauf aller Arten chemischer Stoffe sowie Mischgewebe tätig, einschließlich Färbung, Beschichtungen, Bonding und Laminieren. Wir spezialisieren uns auf funktionelle Stoffe wie stark wasserabweisende Stoffe und Stoffe mit hoher Wassersäule. Außerdem bieten wir antistatische, UV-schützende, feuchtigkeitsabsorbierende, schnell trocknende, flammhemmende, wärmeabweisende, bedruckte IFR- und bedruckte Stoffe an. Darüber hinaus akzeptieren wir niedrige MOQ-Laufzeiten für den Druck. Wir bieten eine breite Palette von Stoffoptionen zur Auswahl und stellen ein aus Lösung hergestelltes Nylon zur Verfügung.
Das Unternehmen ist nach ISO9001, Nylon hergestellt aus, SGS und anderen Zertifizierungen akkreditiert. Zusätzlich verfügen wir über ein eigenes Prüfzentrum, um alle verschiedenen Standards zu testen, und arbeiten zudem mit einem lokalen, zertifizierten externen Prüflabor zusammen, das uns schnelle, genaue und zertifizierte Prüfberichte liefern kann. Wir haben eigene Experten-Verkaufsteams und können Kunden sehr schnell verlässlich unterstützen sowie auf alle Anfragen von Kunden reagieren. Falls der Kunde Schwierigkeiten beim Versand hat, verfügen wir auch über eigene Versandmitarbeiter, die in der Lage sind, die beste Lösung für den Versand bereitzustellen.
Das Hauptprodukt des Unternehmens ist Softshell-Stoff, Hardshell-Stoff aus Nylon hergestellt, Arbeitskleidungsstoff, Taschenstoff, Stoff für Daunenjacken, Aramid-Stoff, Cordura-Stoffe mit flammhemmender Wirkung usw. Unser Unternehmen bietet auch einen OEM-Service an, der es uns ermöglicht, nach Ihren Vorgaben zu weben, wie zum Beispiel Stückfärbung oder Crinkle-Färbung. Wir können außerdem TPU/TPE-Beschichtungen und antistatische Materialien, flüssiges/klar TPU, flammhemmend, hochatmungsaktiv, PA, Black-Out-Bürste, PVC-Laminationen, PU-Transfer und vieles mehr anbieten.
Suly Textile, ein professionell hergestelltes Nylon mit insgesamt 20.000 qm, verfügt über vier PU-Koationslinien. Die PU-Koationslinien werden alle importiert und können eine bessere Qualität der Beschichtung bieten. Wir haben außerdem zwei PVC-Beschichtungslinien, die Stoffe für Outdoor-Jacken, Taschen und Zelte sowie industrielle Anwendungen usw. herstellen. Unser Technikerteam hat mehr als 10 Jahre Erfahrung im Bereich der Textilproduktion und kann qualitätsgeprüfte Dienstleistungen und Lösungen anbieten. Das Nylongewebe, das wir verwenden, ist unser Starkprodukt. Wir importieren es von Taiwan in Farbe und Grundgewebe und vollenden die Nachbearbeitung in unserer Produktionsanlage.
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